Antikorozní trubka LSAW (antikorozní trubka LSAW s rovným švem pod tavidlem) je špičkový-materiál na trubky, který díky profesionální antikorozní úpravě výrazně zlepšuje odolnost běžné trubky LSAW proti korozi. Je široce používán ve vysoce korozivních prostředích, jako je přeprava ropy a plynu, námořní inženýrství, chemická potrubí a komunální zásobování vodou a kanalizace. Jeho hlavní hodnota spočívá v přesném přizpůsobení se složitému korozivnímu prostředí. Prostřednictvím vědeckého a rozumného antikorozního-procesu brání korozivním médiím před erozí potrubního substrátu, prodlužuje životnost a snižuje náklady na provoz a údržbu.
Základní antikorozní-proces trubek LSAW není jediný proces, ale kombinovaný systém „předúprava podkladu + antikorozní nátěr jádra -+ pomocná ochrana“. Předúprava podkladu je základem, základní antikorozní-nátěr jádra a pomocná ochrana je zárukou. Tyto tři spolupracují na dosažení dlouhodobé-antikorozní ochrany-. Prvním je proces předúpravy podkladu, který je nezbytným předpokladem pro zajištění přilnavosti antikorozního povlaku a zlepšení antikorozního účinku. Je to také klíčový odkaz, který lze snadno přehlédnout.
Jádrem předúpravy podkladu je odstranění nečistot z povrchu trubky LSAW, čímž se vytvoří čistý a drsný povrch pro následnou aplikaci nátěru. Specifický proces se skládá ze tří kroků: Prvním krokem je odstranění rzi pomocí tryskání. Vysokorychlostní rotační tryskací stroj stříká ocelové broky na povrch trubky LSAW, aby důkladně odstranily rez, okuje, svařovací strusku a další nečistoty. To také vytváří rovnoměrně drsný povrch, který zvyšuje přilnavost mezi nátěrem a substrátem a zabraňuje odlupování nátěru. Druhým krokem je odmaštění pomocí profesionálního odmašťovacího prostředku k odstranění oleje a prachu z povrchu potrubí, které zabrání tomu, aby olej ovlivňoval přilnavost nátěru a zajistil rovnoměrné pokrytí nátěru. Třetím krokem je vysušení, vysušení odmaštěné a odrezlé -odstraněné trubky, aby se odstranila zbytková vlhkost, zabránilo se tvorbě puchýřů a odlupování povlaku a zajistilo se, že předem upravený povrch trubky splňuje antikorozní stavební normy.
Proces antikorozního nátěru jádra-je podstatou antikorozních trubek LSAW-. V současné době jsou hlavní procesy rozděleny do dvou hlavních kategorií: žárové-pozinkování a anti-korozní nátěr, které lze flexibilně vybrat podle intenzity koroze scénáře aplikace. Žárové zinkování-je vhodné pro venkovní, vlhká a jiná mírně korozivní prostředí. Jeho proces je podobný jako u běžných galvanizovaných trubek, kde je předem upravená trubka LSAW ponořena do roztaveného zinku, čímž se na povrchu trubky vytvoří hustá vrstva zinku. Díky dvojímu působení „fyzická izolace + elektrochemická ochrana“ je dosaženo ochrany proti korozi. Vrstva zinku má rovnoměrnou tloušťku a silnou přilnavost, účinně odolává erozi dešťové vody a vlhkosti a její životnost může dosáhnout 15-20 let.
Procesy antikorozního nátěru jsou vhodné pro vysoce korozivní prostředí, jako je chemický a námořní průmysl. Dva běžně používané nátěry jsou 3PE antikorozní nátěry a epoxidové uhelné dehtové nátěry. 3PE anti{5}}korozní nátěry využívající tří-vrstvou strukturu: epoxidový prášek, lepidlo a polyethylen. Vrstva epoxidového prášku přilne k podkladu a slouží jako základní vrstva pro ochranu proti korozi; adhezivní vrstva spojuje epoxidový prášek a polyetylenovou vrstvu a zvyšuje přilnavost; a polyethylenová vrstva působí jako vnější vrstva poskytující fyzickou izolaci. Tento synergický efekt tří vrstev má za následek vynikající antikorozní-výkon, odolnost vůči silným korozívním médiím, jako jsou kyseliny, zásady a solná mlha, takže je vhodný pro-vysokotlaká a vysoce korozivní prostředí. Epoxidové uhelné dehtové nátěry na druhé straně nabízejí výhody, jako je mírná cena a pohodlná aplikace. Kartáčováním vytvářejí hustou-korozní vrstvu, díky čemuž jsou vhodné pro podzemní potrubí, chemická zařízení a další podobné aplikace.
Životnost trubek LSAW doplňují procesy pomocné ochrany, včetně ochrany proti korozi spojů a kontroly antikorozní vrstvy. Ochrana proti korozi spojů je klíčovým bodem, protože slabá místa v ochraně proti korozi se mohou vyskytovat ve spojovacích spojích trubek LSAW. Tyto spoje musí být ošetřeny metodami, které odpovídají hlavnímu procesu ochrany proti korozi. Například žárové-pozinkované potrubní spoje jsou ošetřeny žárovým nástřikem zinkem a potrubní spoje s 3PE povlakem jsou ošetřeny opravným nátěrem, aby byla zajištěna korozní ochrana spoje v souladu s hlavním tělesem. Inspekce antikorozní vrstvy využívá nedestruktivní testovací technologii pro kontrolu problémů, jako je poškození, chybějící povlak a bubliny v povlaku, a opravy jsou prováděny včas, aby byla zajištěna integrita antikorozního systému.-
