Při výběru materiálů pro různé projekty ocelových potrubí v zemi mnoho kupujících zvažuje klady a zápory mezi 3PE a 2PE. Dvouvrstvý polyetylenový antikorozní- povlak, běžně označovaný v průmyslu jako 2PE a mezinárodně jako 2LPE, je vyspělým a ekonomickým řešením v rámci antikorozního systému z extrudovaného polyetylenu-, který se dlouho používá v projektech potrubí s relativně mírnými korozními podmínkami. Mnoho zákazníků si jej zpočátku plete s 3PE; nejviditelnějším rozdílem je struktura povlaku. 2PE postrádá fúzní-podkladovou vrstvu z epoxidového prášku; celý systém se skládá z lepicí vrstvy a vnější polyetylenové vrstvy.
Podle normy GB/T 23257 se standardní dvouvrstvá polyetylenová antikorozní- struktura skládá ze dvou vrstev zevnitř ven. První vrstva je kopolymerní adhezivní vrstva, typicky řízená na tloušťku 170–250 mikrometrů. Poté, co je ocelová trubka otryskána pro dosažení specifikované drsnosti, je aplikováno lepidlo za vysoké teploty. Tato vrstva působí jako spojovací můstek, přímo přilne k povrchu oceli a zároveň se spojí s vnější polyethylenovou vrstvou, čímž zabrání tvorbě puchýřů a odlupování povlaku. Pokud není proces lepení řádně kontrolován, může půdní vlhkost později snadno prosakovat, což vede k místnímu odlupování. Proto jsou kvalita lepicích surovin a teplota nátěru klíčovými body řízení výroby.
Druhou vrstvou je vnější vrstva z vysokohustotního polyetylénu (HDPE), kterou lze vyrobit jako standardní nebo vyztuženou v závislosti na požadavcích projektu. Jedná se o černou vnější ochrannou vrstvu, která je přímo viditelná pouhým okem. Materiál obsahuje saze, které poskytují dobré-vlastnosti proti stárnutí. Slouží hlavně jako fyzická bariéra, která zabraňuje kontaktu zeminy, podzemní vody a kyselých/alkalických médií se substrátem ocelové trubky. Během výstavby a zásypu může také odolat tření a nárazu od štěrku, čímž se snižuje riziko poškození vnějšími silami. Celý povlak je vytvořen pomocí vysokoteplotního vytlačovacího procesu, kdy se obě vrstvy spojí do jedné, což vede k lepší celkové kontinuitě. Ve srovnání s lepicí páskou-aplikovanou za studena je její těsnění a odolnost proti opotřebení výrazně silnější.
Objektivně vzato, mez korozní odolnosti 2PE není tak vysoká jako u tří-vrstvé 3PE struktury. Bez epoxidové práškové podkladové vrstvy je jeho odolnost vůči katodickému rozpojování slabší, a proto není vhodný pro drsné podmínky, jako jsou vysoce korozivní půdy a dálkové ropovody a plynovody. Jeho výhody jsou však také velmi zřejmé: méně výrobních kroků a nižší náklady na materiál, díky čemuž je velmi šetrný k projektům s omezeným rozpočtem. Mnoho komunálních vodovodních a kanalizačních potrubí, nízkotlakých plynových odboček a krátkých -procesních přenosových potrubí v průmyslových oblastech má mírné riziko koroze; 2PE je dostačující pro-dlouhodobé používání, takže nemusíte slepě volit antikorozní nátěry-vyšší specifikace{12}}.
Mnoho klientů ze zámořských projektů má obavy z dodržování norem. Náš 2PE antikorozní-nátěr nejen splňuje domácí normu GB/T 23257, ale také odkazuje na příslušné normy DIN a ISO pro potrubní-korozní požadavky. Tloušťku povlaku, pevnost v odlupování, odolnost proti nárazu a další indikátory lze upravit podle požadavků objednávky. Hotové potrubí má kompletní antikorozní-vrstvu a všechna potrubí před opuštěním továrny procházejí zkouškou těsnosti jisker, aby se zkontrolovaly dírky, které zajistí, že se při uložení pod zem nevytvoří korozní kanály.
Z hlediska výběru neexistuje žádné absolutní dobro nebo zlo; klíčové je prostředí webu. Pokud je potrubí uloženo ve slané-alkalické půdě nebo ve vysoce korozivní oblasti, dává se přednost 3PE; pro běžnou půdu, malé až středně velké-městské vodovody a projekty přenosu na krátké-vzdálenosti je dvouvrstvý polyetylenový antikorozní-nátěr rozumnou volbou, která vyvažuje kvalitu a cenu. V současné době mnoho malých a středních-projektů renovace městských potrubí po celém světě obvykle používá 2PE antikorozní ocelové trubky{10}, aby se vyrovnaly investice do projektu a dlouhodobé{11}}náklady na provoz a údržbu.
Celý proces klade přísné požadavky na předúpravu ocelových trubek. Pokud je odstranění rzi z podkladu nedostatečné, i ten nejlepší nátěr bude mít potíže se správnou přilnavostí. Během výroby důsledně kontrolujeme parametry, jako je předúprava povrchu ocelových trubek, teplota předehřívání a rychlost vytlačování, abychom zajistili rovnoměrnou tloušťku povlaku a úplné pokrytí svarových švů. To snižuje-později práci se záplatami na webu a pomáhá zahraničním klientům zmírnit různé potenciální problémy během výstavby.
